碳纤维蜂窝夹芯结构的力学性能分析
碳纤维蜂窝夹芯材料的通用结构
1、上下层:碳纤维蜂窝夹芯材料上下层为厚度较薄的碳纤维板,强度高,主要承担面内载荷、弯矩及面内剪力;
2、中间层:碳纤维蜂窝夹芯材料的中间层为厚度较厚、重量较轻的蜂窝材料,多为塑料或铝合金材料,主要承担上下层碳纤维板与夹芯层之间传递的载荷和横向剪力;
3、连接层:其实就是胶黏剂,负责将碳纤维薄板与蜂窝夹芯材料连接起来,将剪力由面板传递至蜂窝夹芯,或从蜂窝夹芯传递至面板;
碳纤维蜂窝夹芯结构的力学性能分析
蜂窝夹芯层的材料性能影响整体的力学性能,像航空航天领域里常用镁铝合金来制造蜂窝夹芯层。来分析一下碳纤维蜂窝夹芯结构的力学性能吧,主要有一下5点。
1、弯矩主要由面板承担:蜂窝夹层复合材料由面板承担的弯矩要远大于由夹芯承担的弯矩。
2、面板中的应力沿厚度接近均匀分布:由于面板很薄,面板中的最大应力与平均应力相差很小,因此面板中的应力可认为沿厚度接近均匀分布。
3、横向剪力主要由夹芯承担:蜂窝夹层板受载时会产生弯矩和垂直板面的横向剪力。由于面板很薄,能承担的横向剪力不大,因此横向剪力主要由夹芯承担。
4、通常不能忽略夹芯的横向剪切应变:由于蜂窝夹芯的横向剪切弹性模量不大,因此横向剪切应变不能忽略。
5、夹芯具有支持面板避免失稳的作用:蜂窝夹层板的夹芯将提供上、下面板的横向支承,避免面板的局部失稳。
碳纤维蜂窝夹芯板在航天飞行器上的应用较为广泛,如卫星星体外壳、刚性太阳电池翼等。碳纤维材料应用的方式有很多种,不限于碳纤维复合材料、碳纤维蜂窝夹芯材料等,想要上九天揽月,可少不了碳纤维材料的一份贡献。
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