生产碳纤维缠绕管，芯模是否有要求？
碳纤维缠绕管的好处是什么？
拉挤成型的碳纤维管在力学性能上普遍不如缠绕成型的碳纤维管，这已经是一个共识。为什么会如此？还要从原材料的形态上来说明。
拉挤工艺的碳纤维管多采用粉末和短切碳纤维，因为这2种形态的的碳纤维能更好适应设备，而缠绕工艺选用的是碳纤维预浸料，其中的碳纤维为长切和连续碳纤维。碳纤维的完整性，直接决定了碳纤维制品的力学性能的基础高低。
碳纤维缠绕管的芯模选择有什么要求？
碳纤维缠绕管需要将预浸料紧实的卷压在芯模上，需要芯模自身具有不错的刚性，在卷制过程中不会发生形变。制作芯模的材料有石膏、玻璃钢、蜡、金属等等，而金属材料的硬度和刚性更好，可以保持碳纤维预浸料卷制时压得更紧实。
另外金属材料表面经过打磨后的光洁度也比较好，涂抹脱模剂后，可以保证脱模更完整，不会损伤碳纤维管的内壁。
还有一个重要的优势在于，金属芯模的打造难度低，成本也不高，后续可以多次重复使用，整体性价比更高。
需要注意的是，碳纤维缠绕管的金属芯模头部设计，需要根据螺旋缠绕规律，可采用扁椭圆球封头。筒身的话，理论上制品需要按直径加工，从而要求芯模的筒身也要按等直径加工，但实际上采用的是带锥度芯模的加工方法。经过反复试验，以1:1500~3500的锥度加工芯模筒身比较适宜。考虑到脱模的需要在芯模表面涂刷脱模剂。关于辅助部分，由于芯模需要装在缠绕机上，所以芯模孔必须向外延伸一定的长度。
不要小瞧芯模这个东西，没有它，碳纤维缠绕管就没法达到想要的尺寸和规格，等于是制作碳纤维管的第一步就没做好，即便原材料品级再好，后续制作经验再丰富，也没法制成一根达标的碳纤维管。
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