圆形管和矩形管在工业中使用的频率都比较高，金属材料凭借高温熔化浇筑后可以轻易的成为圆形或矩形的外观。而对于碳纤维复合材料来说，就没有了生产上的便捷，需要采用手工铺层来替代，那碳纤维矩形管对比碳纤维圆形管的制作流程会更加复杂吗？
 
碳纤维矩形管制作流程是否更复杂？
 
    碳纤维矩形管制作流程简述
 
    碳纤维管可以采用拉挤、缠绕、卷制和模压等工艺来制作，拉挤和缠绕工艺在生产圆形还是矩形管上难易程度相似，区别不大。卷制工艺适合制作碳纤维圆形管，而模压工艺更适合制作碳纤维矩形管，2种工艺相比较起来，后者的难度和复杂程度更大一些。先来看看碳纤维管的基本生产流程。
 
    1、图纸设计：不管是圆形管还是矩形管，都需要先设计好外形，标注好参数大小；
 
    2、预浸料铺层：碳纤维预浸料的铺层非常重要，是制作圆形管和矩形管的基础，裁剪好对应的大小，按照性能需求进行铺层和预压实，注意好铺层的角度和层数；
 
    3、装模：在这个步骤上圆形管和矩形管就有了较大的区别，圆形管是将碳纤维预浸料直接卷制在圆形模具上，而矩形管需要外模和内模同时作用，卷制和模压都需要充分压实预浸料，避免层间空隙较大，影响性能；
 
    4、固化成型：卷制好的碳纤维圆形管放入热压罐中加温加压固化，而装入模具的矩形管需要放置在模压设备上加温加压固化；
 
    5、脱模清理：固化后的圆形或矩形管需要小心的脱模，并将外面多余的树脂清除赶紧；
 
    6、喷漆打磨：出模的碳纤维圆形管或矩形管需要进一步的打磨喷漆处理，已达到理想的精度；
 
碳纤维矩形管制作流程是否更复杂？
 
    碳纤维矩形管制作时会出现什么问题？
 
    碳纤维圆形管和矩形管在制作时都会出现一些问题，有的问题可能影响外观，而有的问题则会影响性能，而矩形管出现问题的概率可能会稍微高一些。
 
    1、美观度问：碳纤维矩形管铺层完毕，还需要在预浸料铺层毛坯上使用一些辅助材料，比如毛毡和真空袋等，这些细微的操作会引起褶皱和条纹，在碳纤维矩形管进行高温热压成型时，表面留有褶皱，影响外观。
 
    2、分层和开裂：碳纤维矩形管与圆形管一样，制作过程中需要经历过铺层这一道工序，不过矩形管铺层的难度更大一些，尤其是在转角的部位，如果不能施加足够的外力使得预浸料充分填充，那碳纤维长方管在这些区域就会出现相对松散、分层、开裂的情况，影响整体强度和性能。
 
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