百米级碳纤维风电叶片成功下线,10点优势总结
之前我们发布过一篇名为“国产102米碳纤维风电叶片正在接受测试”的文章,现在又有新的消息出来了。就在9月1日,这支百米级的海上风电叶片已经通过了第一阶段的测试,成功下线。我国在近10年一直全力发展新能源产业,风电产业非常重要。碳纤维材料应用于风电行业具有非常多的优点,可以帮助我们顺利稳定的实现碳达峰和碳中和的目标。
百米级碳纤维风电叶片成功下线
2021年9月1日,中复连众首支百米级大型海上风电叶片在连云港叶片生产基地成功产出。该叶片长102米,采用碳纤维主梁、叶根预制和后缘辅梁预制等全新界面融合技术,有效地缩短了叶片生产周期,提高了质量可靠性。
该叶型单台机组全年发电量可满足5万个家庭一年用电,相当于每年减少5万吨二氧化碳排放,为实现我国“十四五”新能源发展、碳达峰、碳中和目标提供了有力支撑。
根据计划,S102叶片将交付中复连众检测中心开展叶片固有频率、静力、疲劳和后静力测试。该叶片的研发测试将推进我国大叶片、大兆瓦机组的产业化应用。
碳纤维风电叶片具备的10大优势
1、提高刚度降低重量:比玻璃纤维密度小30%,强度高40%,模量高3-8倍;
2、提高叶片抗疲劳性:提高叶片抗疲劳性能,延长使用寿命;
3、能量输出更平衡:改善了叶片的空气动力学性能,减轻对塔和轮轴的压力,减少了发电过程中的能耗,提高能量输出和使用效率;
4、能源输出效率更高:碳纤维叶片可设计的更薄更细长,能源输出效率更高;
5、降低发电成本:可制作大直径低风速叶片,降低发电成本;
6、减少雷击对叶片损害:碳纤维叶片具有一定的导电性,可以通过特殊结构接地实现避雷;
7、降低运输成本:碳纤维叶片重量轻,降低运输成本;
8、减震效果好:具有震动阻尼性,可避免自然频率与塔发生共振的可能性;
9、安装难度低:重量轻,对安装设备要求低,安装难度有所降低;
10、可设计性高:可设计制造自适应式叶片,通过弯曲和扭曲叶片的设计方式,降低瞬时负载,减少对风机的损害;
碳纤维材料在风电行业的应用前景非常乐观,不仅是我们中国,全球很多国家都在进行相关产业的布局。碳纤维风电市场的规模将会越来越大,而想要真正领跑全球风电市场,需要国产碳纤维产业的全力发展,尤其是在大丝束碳纤维和碳纤维复合材料的技术上有所突破才行。
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