碳纤维汽车应用案例+1，而且还是电动飞行汽车
大力发展电动汽车是全世界实行节能减排政策的一项重要举措，我国自然也不例外。电动汽车采用锂电池等进行驱动，想要延长行驶距离，还需要对整车进行一定的轻量化处理。碳纤维复合材料对于汽车轻量化来说非常重要，因此国内外多个汽车大厂都在研究它。这不，又有一个碳纤维汽车应用案例出现了，还是碳纤维电动飞行汽车。
碳纤维电动飞行汽车亮相第四届进博会
11月5日，第四届中国国际进口博览会在国家会展中心拉开帷幕。本届展会聚焦“绿色低碳”主题，来自全球127个国家和地区的近3000家展商如约而至，中国恒瑞（HRC）带来了一件神秘展品——碳纤维电动飞行汽车。
围绕“3060双碳”目标引领汽车产业全面绿色低碳转型这一主题，是HRC携小鹏汇天共同带来的飞行汽车旅航者X2。X2是一款纯电动力飞行器，极具未来感的外观下同样有着各类高科技属性的加持,如自动驾驶、雷达测距、感知避障、整机降落伞等多种设备从驾驶到安全可提供全方位的保障。
X2整机共重560公斤，其机身部分全部由碳纤维制成并由HRC独家承制，其碳纤维部分全部重量仅为85KG。该车型不仅顺利完成了100多个碳纤维零件的共同设计开发和制造、也实现碳纤维件与200多个金属件和塑料件，1000多个标准件的整体精准定位安装。
碳纤维汽车领域应用的4大方向
碳纤维复合材料之所能用在电动汽车上，跟它自身的特性有关，超低的密度，高强的抗拉强度，以及一定的耐用性，让它可以在汽车上的多个部位发挥重要作用。
1、结构加强件：如汽车a柱、b柱、c柱和轮毂等部件，由于碳纤维优异的强度性能，将大幅提高车身整体结构强度与抗扭刚度，同时降低了车身重量。
2、外观件：汽车箱盖、后侧围、后视镜等，碳纤维的易加工性应用到可视化较高的外观件上，可营造出车辆科技运动的视觉效果。
3、内饰件：如档杆面板、中空面板、部位装饰条等，碳纤维在内饰件上的应用不仅可以达到轻量化效果，更让驾舱充满科技质感与柔和的触感。
4、特殊功能集成件：对于车身顶盖、车门等可进行集成化设计，一副碳纤维模具完成整个产品的集成制造，减少零部件数量，减少连接，减低制造成本；有利于低成本自动化量产。
碳纤维汽车应用在当下和未来都是一个大趋势，因为节能环保是保护我们赖以生存的地球的重要方式。我国作为全球制造业最大的国家，新能源汽车产业的发展必然不会落后于世界，而随着而来的就是国内碳纤维产业的全速发展，期待着我国能够早日赶超日美。
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